變速撥鼓”即圓柱面上制成符合要求形狀的兩條曲線槽的柱形構件，是汽車、摩托車、飛機等發(fā)動機變速機構必不可少的零件之一。變速撥鼓外圓柱表面上兩條曲線槽的精度，將直接影響到發(fā)動機變檔的靈活性和掛檔位置的準確性，如何提高制造精度成了工程師們不可回避的思考問題。

作為一款精確的三維cad/cam一體化軟件，對比其他國外軟件，中望3d的線偏置和五軸驅動線切削功能不但能更高效地完成變速撥鼓的四軸加工，也能完全滿足生廠產(chǎn)家對變速撥鼓精度的需求?，F(xiàn)在，就讓我們通過一個實例，向您展示三維cad中望3d是如何高效、精確地加工下圖變速撥鼓藍色區(qū)域的。

用三維cad/cam中望3d加工圖示藍色的加工區(qū)域

首先，創(chuàng)建一個面，用來生成刀軌。使用中望3d曲面”里面的刪除環(huán)”功能，選中底部的藍色面。整個操作方式十分直觀。

這步完成后，即可立刻生成一個底部曲面。

使用中望3d曲線里面的偏移”功能，便可快速析取中間線，過程簡便高效。

完成以上操作后，單擊右鍵進入中望3d的加工方案”。

點擊插入驅動線切削”。

插入特征。

選擇底面作為特征面。

選擇曲線作為特征。

并把輪廓特征的類型”改為零件”。

修改刀軌的主要參數(shù)，并將刀軌修改為四軸加工”。

接下來，就可以生成刀具軌跡了。

運用同樣原理，生成另外一個刀軌。在實體仿真中，還可清晰明了地看到四軸加工的效果。

在機床設備里面，選擇四軸后處理。

一鍵輸出四軸的nc代碼。

完成以上全部步驟，就可以加工出完全滿足精度要求的變速撥鼓了。中望3d易學易用的操作界面，讓整個操作過程非常直觀、高效，設計師無需花費太多精力，便能快速掌握變速撥鼓的加工技巧。

用中望3d加工的變速撥鼓成品

全新的中望3d 2014擁有從數(shù)控車到2-5軸的cnc加工功能，不但能準確加工出適用于汽車行業(yè)的變速撥鼓，也能為機械、電子、模具、日用品等行業(yè)提供完整而高效的cam加工解決方案，滿足企業(yè)在日常生產(chǎn)中的需要。